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Algunos defectos comunes que pueden ocurrir en la fundición a la cera perdida incluyen: Contracción: cuando el metal se solidifica, puede encogerse y causar huecos o cavidades en la fundición a la cera perdida. Porosidad: Es la presencia de pequeños huecos o burbujas en la fundición a la cera perdida, que pueden debilitar la estructura.

El hierro fundido de grafito esferoidal SG42 (SG 420/12) es un grado de hierro fundido dúctil definido por BS EN 1563 (e ISO 1083), con una resistencia a la tracción mínima de 420 MPa y un alargamiento mínimo del 12 %. También se le llama fundición nodular o hierro SG.

Las piezas fundidas de hierro se utilizan ampliamente en diversas industrias, incluidas la automoción, la construcción y la maquinaria. Garantizar la calidad de las piezas fundidas de hierro es crucial para garantizar su rendimiento y confiabilidad. En este artículo, analizaremos los factores clave a considerar al inspeccionar la calidad de las piezas fundidas de hierro.

El grafito de hierro fundido gris es en forma de sábanas, el área de rodamiento efectiva es relativamente pequeña, y la parte superior es propensa a la concentración de estrés, por lo que la resistencia, la plasticidad y la tenacidad del hierro fundido gris son más bajos que otros planchas fundidas, pero tiene una excelente amortiguación de vibraciones, sensibilidad de baja muesca y alta resistencia al desgaste. Entonces, ¿cuáles son las precauciones para la fundición de hierro gris?

La característica básica de la fundición de precisión con sol de sílice es que utiliza material fusible como patrón y refractario como molde de fundición. Antes de verter, el patrón se funde para formar la cavidad del molde de fundición. Ya hace 3000 años, este proceso se ha utilizado para moldear artesanías. Durante la Segunda Guerra Mundial, debido a las necesidades de la industria militar, los Estados Unidos, Gran Bretaña y otros países utilizaron la fundición de inversión para producir las palas estacionarias de los motores turborreactores, lo que llevó el proceso al campo industrial y se ha desarrollado y mejorado continuamente. durante más de medio siglo. El proceso de producción de fundición de inversión de sol de sílice es variado, desde el patrón de cera, la cáscara, el vertido hasta la limpieza, que es una cadena estrecha. Cualquier problema en cualquier eslabón afectará directamente la conformación y calidad de la fundición final, por lo que es necesario fortalecer el control y la investigación del proceso.