¿Cuáles son las razones de la contracción de las fundiciones de hierro dúctil?

Algunos fabricantes o clientes de Foundry querrán saber cuáles son las razones de la contracción deCastings de hierro dúctil, y los siguientes fabricantes de maquinaria suprema lo llevarán a comprender cuáles son sus factores de influencia.

1. El módulo deCastings de hierro dúctil. El módulo de fundición es mayor que 2.5, y es fácil realizar un casting sin elevador. Sin embargo, también hay expertos que son escépticos sobre este límite. En términos generales, los fundiciones gruesas son fáciles de lanzar sin contracción debido a la expansión de la grafitización. En este punto, el equivalente de carbono no debe exceder el 4.5% para evitar flotando grafito. Sin embargo, pequeñas piezas de fundición con puntos calientes dispersos son propensos a la porosidad de contracción, que se pueden resolver mediante enfriamiento, mineral cromado o elevadores internos locales. Se presta especial atención a la alimentación y la contracción del sistema elevador. En general, los elevadores calientes deben usarse siempre que sea posible para evitar los elevadores fríos.

2. Presta toda la atención a la rigidez de la caja de arena y la dureza del molde de arena. En términos de la rigidez de la caja de arena y la compacidad del molde de arena, la configuración no debe estar demasiado llena.

3. La racionalidad del diseño del proceso de vertido y elevador. Trate de usar elevadores calientes y enfriamiento, los elevadores de frío tienen un mal efecto de alimentación.

4. Velocidad de enfriamiento del molde de fundición.

5. Elección razonable de temperatura y velocidad de vertido. Para algunas fundiciones gruesas, aumentar adecuadamente la temperatura de vertido y extender la velocidad de vertido puede resolver el problema de la porosidad de contracción. Al mismo tiempo, es propicio para las piezas de escoria de oxidación secundaria y aumenta la calificación de la detección de defectos.

6. Selección razonable de composición química y magnesio residual apropiado y contenido de tierras raras.

7. Bajo la condición de enfriamiento del molde de arena, esforzarse por más bolas de grafito es propicio para reducir la porosidad de contracción y mejorar las propiedades mecánicas.

8. Para obtener mejores materias primas y una buena calidad metalúrgica de hierro fundido, se debe prestar especial atención para no mantener el hierro fundido a alta temperatura durante demasiado tiempo antes de tocar, y el pretratamiento debe llevarse a cabo antes de tocar para aumentar el núcleo de cristal de grafito de hierro fundido, lo que puede aumentar el número de bolas de grafito y reducir la porosidad de reducción.