Se deben conocer estas precauciones para la fundición de hierro dúctil

Hierro dúctilSe esferoidiza e inocula para obtener grafito esferoidal, que mejora efectivamente la función mecánica del hierro fundido, fortalece especialmente la plasticidad y la resistencia, para obtener mayor resistencia que el acero al carbono.Hierro dúctilse ha convertido rápidamente en un material de hierro fundido muy utilizado, sólo superado porhierro fundido gris.

1. La composición química es estrictamente requerida y el contenido de carbono y silicio del líquido de hierro crudo es mayor que el dehierro fundido gris, que reduce el contenido de manganeso, fósforo y azufre enhierro dúctil.

2. La temperatura del horno del hierro fundido es más alta que la delhierro fundido gris, para compensar la pérdida de temperatura del hierro fundido durante el tratamiento de esferoidización e inoculación.

3. Tratamiento de esferoidización, es decir, adición de agente nodularizante al hierro fundido.

4. Agregue inoculante para el tratamiento de inoculación.

5. Hierro dúctiltiene poca fluidez y gran contracción, por lo que requiere una temperatura de vertido más alta y un tamaño mayor del sistema de compuerta.

6. Realizar tratamiento térmico.

(1) Recocido. Se obtiene la matriz de ferrita, que mejora la plasticidad, la resistencia, alivia tensiones y mejora la función de corte.

(2) Normalización. Se obtiene una matriz de perlita para mejorar la resistencia y la resistencia a la abrasión.

(3) Temple y revenido. Obtener la estructura matricial de la sostenita templada, así como buenas funciones mecánicas integrales, como husillos, cigüeñales, bielas, etc.

(4) Enfriamiento isotérmico. Las piezas con formas complejas y altos requisitos de rendimiento integrales pueden obtener la estructura matricial de la bainita inferior, así como funciones mecánicas integrales como alta resistencia, alta dureza y alta resistencia, y evitar el agrietamiento durante el tratamiento térmico, como husillos y cigüeñales. , engranajes, etc.

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