¿Qué factores causan la porosidad de contracción en las fundiciones de hierro dúctil?

Reglas generales que afectan la tasa de porosidad de contracción deCastings de hierro dúctil;

1. El módulo deCastings de hierro dúctil. Si el módulo de fundición es mayor que 2.5, es fácil lograr un casting sin elevación. Sin embargo, algunos expertos son escépticos sobre este límite. En términos generales, las fundiciones gruesas se pueden proyectar fácilmente sin porosidad de contracción debido a la expansión del grafito. En este punto, el equivalente de carbono no debe exceder el 4.5% para evitar el grafito flotante. Las fundiciones finas con puntos de acceso dispersos son propensos a la porosidad de contracción, que se pueden abordar a través de un enfriamiento intenso, arena de cromita o elevadores internos localizados. Se debe prestar especial atención a la alimentación y la contracción del sistema elevador. En general, los elevadores calientes deben usarse siempre que sea posible para evitar los elevadores fríos.

2. Atención adecuada a la rigidez de la caja de arena y la dureza del molde de arena. La configuración no debe estar demasiado llena en términos de rigidez de la caja de arena y densidad de molde de arena.

3. Razonable del diseño de vertido y elevador. Es preferible usar elevadores calientes y enfriamiento intenso, ya que los elevadores fríos tienen malos efectos de alimentación.

4. Velocidad de enfriamiento del molde.

5. Selección razonable de temperatura y velocidad de vertido. Para algunas fundiciones gruesas, aumentar adecuadamente la temperatura de vertido y extender la velocidad de vertido puede resolver problemas de contracción. Esto también ayuda a flotar de escoria oxidada secundaria de la fundición, aumentando el cumplimiento de la detección de defectos.

6. Elegir razonablemente la composición química y mantener el magnesio residual apropiado y el contenido de tierras raras.

7. En las condiciones de enfriamiento del molde de arena, luchar por más esferas de grafito es beneficioso para reducir la porosidad de contracción y mejorar las propiedades mecánicas.

8. Para obtener mejores materias primas y una buena calidad metalúrgica del hierro fundido, se debe prestar atención especial a no mantener el hierro fundido a altas temperaturas durante demasiado tiempo antes de verter. El pretratamiento debe hacerse antes de verter para aumentar la nucleación de grafito en el hierro fundido, lo que puede aumentar el número de esferas de grafito y reducir la porosidad de contracción.