Fundición de inversión

¿Qué es el casting de inversión?

La fundición a la cera perdida es un proceso industrial basado en la fundición a la cera perdida, una de las técnicas de formación de metales más antiguas que se conocen.

La fundición de inversión, también conocida como fundición a la cera perdida, es un método de fabricación en el que se crea un patrón de cera y luego se recubre con una suspensión de cerámica para hacer un molde. Luego, la cera se derrite fuera del molde cerámico y el metal fundido se vierte en la cavidad. El metal fundido se solidifica y luego la capa de cerámica se rompe o se despega, generando una fundición de metal.

Ventajas de la fundición de inversión

· Precisión dimensional

· Se requiere menos mecanizado para terminar las piezas

· Poco o ningún desperdicio de material

· Menor costo por pieza

· Puede proporcionar plazos de entrega más bajos que el mecanizado

· Compatible con diseños simples o complejos

· Reduzca el tiempo y el costo de ensamblaje al eliminar las soldaduras de fabricación

· La gama más amplia de opciones de aleación

Proceso de fundición de inversión

INYECCIÓN DE CERA

Las réplicas de la fundición de inversión deseada se producen mediante moldeo por inyección o para volúmenes más pequeños utilizando prototipos rápidos. Estas réplicas se denominan patrones.

MONTAJE DEL ÁRBOL DE CERA

Luego, los patrones se unen a una barra de cera central, llamada bebedero, para formar una fundición. Esto se llama un árbol de cera.

CONSTRUCCIÓN DE CONCHA DE CERÁMICA

El caparazón se construye sumergiendo el ensamblaje del árbol de cera en líquido.

lechada de cerámica y luego a un lecho de arenas finas fluidizadas. Se pueden aplicar hasta ocho capas de esta manera dependiendo de la forma y el peso de la pieza.

DESPARACER

Una vez que la cerámica está seca, la cera se derrite, creando una impresión negativa del conjunto dentro de la cerámica y la capa de arena. Este proceso utiliza autoclaves para mantener la integridad del caparazón.

Torrencial

Antes de la colada, las conchas procesadas se vuelven a colocar en el horno para ser precalentadas. Cuando las corazas estén a la temperatura adecuada y el metal fundido haya sido preparado y calificado. Las conchas se retiran del horno y el metal se vierte en las conchas.

KNOCKEAR

Una vez que el metal se enfría y se solidifica, la cubierta de cerámica se rompe por vibración o chorro de agua.

CORTE DE PIEZAS

A continuación, las piezas se cortan del bebedero central con una sierra de alta velocidad.

Granallado / Chorro de arena

Para eliminar las incrustaciones y lograr un mejor acabado superficial, las piezas fundidas se granallarán o arenarán con pequeñas bolas de acero. Por lo tanto, todas las fundiciones deben estar equipadas con máquinas granalladoras.

Inspección

La inspección también es un paso para el control de calidad de las fundiciones de inversión. Nuestro control de calidad realizará una inspección dimensional, una inspección del 100% de la superficie, una inspección de defectos internos y otros trabajos de inspección de acuerdo con los requisitos de los productos. Solo después de que todas las inspecciones de los productos estén calificadas, podemos realizar la entrega a nuestros clientes.

Paquete

Como todos los productos se exportan al mercado extranjero, normalmente empaquetaremos las piezas de fundición de inversión con bolsas de plástico y luego las colocaremos en cajas de madera estándar. Por supuesto, todo el paquete debe llevarse a cabo sobre la base de estar libre de daños. También podemos suministrar servicios de paquetes personalizados de acuerdo con los requisitos especiales de los clientes.